泉州机械装备业加速智能化 引进自动化生产线

   福建晋工机械年产一万台装载机、三千台挖掘机项目，是今年晋江重点建设项目之一。项目在全市机械装备企业中率先引进激光切割机、装备自动化程度较高的涂装流水线，改变以往靠工人手工切割的历史，截至7月已完成投资近3亿元。3.5亿元的总投入，每年可为企业新增30亿元的产值。

    项目之所以领先于同行业，就在于企业同机械工业第三设计院联合研发的涂装流水线，采用计算系统进行控制，可同时对多个产品进行涂装，自动化程度高、生产工艺先进、产品质量好。据公司生产副总经理胡炜介绍，没有流水线前，工人们要把零部件放在地上，一面喷好漆后再翻到另一面接着喷。如今，切割好的零部件通过输送系统从上一道工序顺次换到下一道工序，工人们喷漆省时省力。整个流水线需要的工人从之前的二三十人，减少为现在的12人。依靠机器，企业生产成本降低，产品在市场上也更有竞争力。

    不仅如此，项目在全市同行中率先配备了自动化程度更高的激光切割机。“原本叉装机、装载机的外观零部件需要工人用剪板机手工切割，效率低、做工较粗，使用激光切割机后，只要在电脑上选择需要切割的零部件形状，很快就能将需要的零部件切割好。”激光切割机1分钟可以在1厘米厚的钢板上直线切割10米，1台机器就能代替10个工人进行作业。

    据悉，项目也配备了不少节能环保装置，仅安装的3套水循环系统，半年就能省水2100吨。而为切割机配备的除尘系统，也降低了工人吸入烟雾发生尘肺病的几率。